A diferencia de las areas
aeronautica y ferroviaria, la “caja negra” en el ambito de
manufactura y de servicios a traves de los PCR, no solo registra las ultimas 2 horas
antes de suscitarse un “incidente”, sino que desde su
implementacion proporciona fundamento para generar mas informacion,
principalmente estadistica y probabilistica. La informacion que
generan estos modelos de trabajo que se basan en estadisticas y en
informacion de produccion relevante, consumos, desviaciones,
capacidades, pedimentos, alcances, costos de oportunidad, entre otros
modelos, facilitan la toma de decisiones a futuros en plazos
inmediato, corto y largo plazo.
Naturaleza de los PCR a implementar
Los Puntos de Control y
Registro nacen de la necesidad de medir, y como dice una frase muy
utilizada en estos medios “Lo que no se mide, no se controla”, por ende, “Lo que no se puede controlar, no se puede administrar”, pero
abundando un poco mas en nuestro tema, podemos decir que la necesidad
de medicion tiene 2 naturalezas posibles: Registro de Informacion
Cuantitativa, que se refiere precisamente al entorno de dimensiones
de medidas, como pueden ser de Volumen, Peso, Presion. Por otra
parte, se tiene tambien el Registro de Informacion Cualitativa, que
si bien es cierto se refiere necesariamente a medicion, no se refiere
a una medida que sea tangible, como por ejemplo el “Grado de
Satisfaccion del Cliente” en donde no puedes medir la satisfaccion
del cliente por el tamaño que tenga su sonrisa
Dentro del piso de
almacenamiento existen Procesos Criticos, y en el orden que suceden
se deben establecer estos PCR. Dentro de la clasificacion y de
acuerdo a convencion podriamos establecer los siguientes PCR
cuantitativos basicos para la alimentacion del ERP o WMS en el caso
de llegada de materiales al piso de Almacenamiento:
- Recepcion de Materiales, implementos e insumos, donde se debe requisitar al menos lo siguiente y dependiendo de la naturaleza del almacen:
- Orden de Compra o Documento Compromiso, donde se establecieron las condiciones comerciales como Precio, formas de pagos, descuentos, etc.
- Factura y/o Remision
- Codigo, Numero de Pieza y/o Modelo
- Descripciones de los articulos recibidos
- Cantidades especificadas en unidad de medida
- Lotes, fechas de Caducidad y/o consumo preferente
- Generacion de Tarjeta de Identificacion de Almacen para internar el articulo al o a los almacenes
- Codigo, Descripciones, unidad de medida, area de almacenamiento, informacion adicional, etc
- Analisis, Inspecciones de Calidad o Catalogacion(Si es que se cuenta con un area de Calidad)
- Verificar que el o los articulos recibidos cumplan con las especificaciones tecnicas, caracteristicas y de dimensiones solicitadas al proveedor
- Generacion de Tarjeta de Identificacion de Calidad
- Codigo, Descripciones, unidad de medida, identificacion de Aprobado o Rechazado
- Surtimiento, Distribucion o Despacho
- Numero de solicitud (Vale, Orden de Produccion, otro documento)
- Codigo, Numero de Pieza y/o Modelo
- Cantidad en unidad de medida
- Area destino
Cuando la naturaleza de
la recepcion es por concepto de devolucion interna, tambien se debe
de considerar la existencia de una politica interna que establezca
lineamientos y mecanismos para este tipo de transacciones, esto
debido a que cuando un material es extraido del almacen es con la
intencion de consumirlo o utilizarlo, entonces la politica es para
evitar que el material llegue en condiciones que compliquen su
almacenamiento o en su defecto que su devolucion al almacen ponga en
riesgo la integridad de otros materiales.
Ahora bien, algo
importante que hay que resaltar, y es que, el establecer puntos de
control y registro proporciona una valiosa herramienta para obtener
informacion, sin embargo, el exito o el fracaso de los mismos depende
precisamente de que se lleve a cabo el registro en la forma en que
este fue diseñado, la interpretacion y los puntos de vista de los
particulares que lo realicen suelen provocar distorsiones en la
informacion recabada y escenarios pesimistas ante la implementacion
misma y los resultados que esta derive, un PCR eventual que podemos
establecer para monitorear estos sucesos es:
- Verificacion de Inventario Fisico, que consiste en constatar fisicamente las unidades existentes teoricas o Inventario Teorico (de ERP o WMS) haciendo la comparacion Fisico VS Teorico
Obviamente
este ultimo PCR no esta completo si no se cuentan con los basicos
para la salida de materiales del piso de Almacenamiento, que se
estara revisando en la proxima entrada
